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1000吨液压机正常磨损如何控制在可控范围之内

责任编辑:[未知]人气:-发表时间:2018-11-10
       大家通常都会说液压机若出现磨损很正常,任何东西使用过程都会出现不同程度的磨损。但是对于1000吨液压机这样大吨位机器来说,如何控制磨损尽量减少磨损程度使其在可控范围之内,是每个使用用户都必须学习和认真对待的一件事。
        对于不懂液压机的使用客户来说液压机活塞杆做功时难免会有摩擦,甚至出现条状沟痕且不均匀,开口间隙及间隙增大。也许起初觉得没什么只要工作就行。对于有一定液压机基础知识的用户来说,会意识到随着活塞杆磨损严重,弹力减弱,严密性下降会出现漏油和压力小的问题,应立即停机检查,找出解决办法,否则油缸就算报废了。没错,如果只用不养,可能用上三五年就坏了。要是合理的安排维护保养就能有效降低磨损,延长液压机使用寿命。
1000吨液压机现场
       控制磨损说到这,对于用户理解的就是润滑,将具有润滑性能的物质添加到液压机摩擦部位,使得摩擦部位直接接触达到降低摩擦减少磨损的目的。好的润滑油在液压机中起到好作用,速度越快越容易形成油楔,选用低粘度润滑油保证油膜的存在;润滑油粘度过高,产生阻抗大,发热量多导致温度过高;当液压机低速运转时,靠油的粘度来承载负荷,应选用粘度较高的润滑油;一般液压机的负荷越大选用润滑油的粘度越高,温度变化大时选用粘度指数高的润滑油,如果处于潮湿环境,或有气雾的环境应选用抗乳化性强、油性及防锈性好的润滑油,粉尘较大的环境要做好液压机的防尘密封处理,有腐蚀性气体的环境要选用抗腐蚀性能好的润滑油,总之做好润滑工作能有效降低液压机的磨损。润滑剂能牢固附着在液压机的摩擦副上形成油膜,将两个摩擦面润滑分开,不要小瞧润滑剂,不单单有润滑作用,还有冷却、洗涤和密封等作用,将摩擦产生的热量带走防止烧伤,从液压机摩擦副上洗干净金属粉粒等杂物,防止水分或杂质进入,还能起到防止氧化,减震缓冲的作用。
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