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耐火材料液压机的种类与常见的耐火材料

责任编辑：[未知]人气：-发表时间：2020-12-18

耐火材料液压机的种类很多，依据压制产品不同、使用的吨位不同，应用比较广泛的几类耐火材料液压机包括200吨粉末成型液压机、315吨耐火材料液压成型机、出口型630吨耐火砖成型液压机、1000吨耐火材料液压机、1200吨耐火砖成型四柱液压机等。耐火砖液压机的优点是有利于气体的排除和实现自动控制，获得密度均匀、尺寸精确、很少有层裂的砖坯。与传统的摩擦压力机相比，生产效率更好、压力更大、适用范围更广泛。可以根据客户要求定制行程、设备开口高度、设备吨位、设备工作台面大小、工作速度等。

耐火材料液压机一台设备可生产多种耐火砖（标砖、空心砖、多孔砖及其它；异型砖），采用立式四柱、双向加压结构，油泵直接传动。具有自动送料装置，浮动压制，使制品成型密度有效控制；保护性脱模和一般性脱模，脱模方式可供选择；液压系统采用先进的组合叠加阀块，保证液压机连续，频繁的稳定工作；装料、成型、脱模三位置的机械档块定位及无级调整机构，确定了制品的几何尺寸的稳定可调。配有油液冷却装置。采用PLC及人机界面集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。从而满足耐火材料成型工艺的多种要求，并使装料一成型一出砖整个生产过程全部自动化。电气控制采用无触点系统，能保证在频繁操作和多尘环境下进行手动、半自动和全自动操作。分别应用于镁碳砖、镁钙砖、镁铁砖、铝镁碳砖、高铝砖、粘土砖、镁铝尖晶石砖、钢玉砖、硅砖、磷酸盐砖、硅莫砖及均化料等领域的压制成型，效果显著。只要更换模具即可，简单方便又快捷。

耐火材料液压机我公司接触案例丰富，可为各种耐火材料压制成型设计解决方案。丰富的制造、生产经验，精湛的生产技术，先进的生产工艺，精良生产设备，赢得了广大客户的信赖，竭诚欢迎广大用户光临我厂洽谈业务！

耐火材料广泛应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料！耐火材料液压机使用场地：适用于铁基粉末、塑料制品、粉末冶金（铁，铜，铝等）、金属铁销、耐火材料以及绝缘材料的压制成型。还适用于校正、压装、金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺。耐火材料的种类：

1、酸性耐火材料通常指SiO2含量大于百分之九十三的耐火材料，它的主要特点是在高温下能抵抗酸性渣的侵蚀，但易于与碱性熔渣起反应。

酸性耐火材料常用的有硅砖和粘土砖。硅砖是含氧化硅93％以上的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等。

其抗酸性炉渣侵蚀能力强，荷重软化温度高，重复煅烧后体积不收缩，甚至略有膨胀；但其易受碱性渣的侵蚀，抗热振性差。

硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖以耐火粘土为主要原料，含有30％～46％的氧化铝，属弱酸性耐火材料，抗热振性好，对酸性炉渣有抗蚀性，应用广泛。

2、碱性耐火材料一般是指以氧化镁或氧化镁和氧化钙为主要成分的耐火材料。

这类耐火材料的耐火度都较高，抵抗碱性渣的能力强。例如镁砖、镁铬砖、铬镁砖、镁铝砖、白云石砖、镁橄榄石砖等。

主要用于碱性炼钢炉、有色金属冶炼炉及水泥窑炉等。

3、硅酸铝质耐火材料是指以SiO2-Al2O3为主要成分的耐火材料，按其Al2O3含量的多少可以分为：

半硅质（Al2O3 百分之三十）、粘土质（Al2O3 百分之三十五）、高铝质（Al2O3大于百分之四十八）三类。

4、熔铸耐火材料是指用一定方法将配合料高温熔化后，浇注成的具有一定形状的耐火制品。

5、中性耐火材料是指高温下与酸性或碱性熔渣都不易起明显反应的耐火材料，如炭质耐火材料和铬质耐火材料。有的将高铝质耐火材料也归于此类。

6、特种耐火材料是在传统的陶瓷和一般耐火材料的基础上发展起来的新型无机非金属材料。