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如何消除气泡对化粪池四柱液压机的影响

责任编辑：[未知]人气：-发表时间：2018-08-31

在化粪池四柱液压机液压系统中，当流动液体某处压力低于空气分离压时，原先溶解在液体中空气就会游离出来，使液体产生大量气泡；若压力继续降到相应温度的饱和蒸汽压时, 油液将沸腾汽化而产生大量气泡。这些气泡大量存在对机器使用造成影响、会产生振动和噪声、降低泵的性能、破坏四柱液压机过流部件、降低元件寿命。在液压泵吸油管路中, 如果吸油管直径较小、泵安装过高、管路中阻力较大以及压力油流过节流口等, 都会使吸油管路或系统某部分压力过低而产生气穴。因此，消除气泡对化粪池四柱液压机的影响, 可采取以下措施:

1、提高离心泵本身抗气蚀性能：

(1)改进离心泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积；增大叶轮盖板进口段的曲率半径，减小液流急剧加速与降压；适当减少叶片进口的厚度，并将叶片进口修圆，使其接近流线形，也可以减少绕流叶片头部的加速与降压；提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失；将叶片进口边向叶轮进口延伸，使液流提前接受作功，提高压力。

(2)允许最大吸油高度的计算, 可以空气分离压来代替泵吸油口的绝对压力。空气分离压一般取0. 02 ～0. 03MPa。减小流经节流小孔、缝隙处的压力降, 一般希望小孔前后的压力比p1 / p2 < 3. 5;

正确设计液压泵的结构参数, 特别是吸油管路应有足够的管径, 尽量避免管道急弯,滤网应及时清洗或更换, 管接头处应密封良好。

(3)采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前作功，以提高液流压力。

(4)采用双吸叶轮，让液流从叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增加一倍，进口流速可减少一倍。

(5)设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大进口面积；改善大流量下的工作条件，以减少流动损失。但正冲角不宜过大，否则影响效率。

2、化粪池四柱液压机整个系统管路应尽可能做到平直, 而且配置要合理。

3、采用抗气蚀的材料。实践表明，材料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强。

4、提高进液装置有效气蚀余量的措施

(1)增加离心泵前贮液罐中液面的压力，以提高有效气蚀余量。

(2)减小吸上装置泵的安装高度。

(3)将上吸装置改为倒灌装置。

(4)减小离心泵前管路上的流动损失。如在要求范围尽量缩短管路，减小管路中的流速，减少弯管和阀门，尽量加大阀门开度等。

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