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托盘生产设备-1000吨塑料托盘液压机

产品分类： 1000吨液压机

产品简介：托盘生产设备-1000吨塑料托盘液压机在模具配合作用在可一次热压成型，推荐使用1000吨、1200吨、1500吨四柱液压机设备。

订购热线：18306370978

山东威力为塑料托盘客户，定制1000吨框架式液压机用于塑料模壳模压成型，不同尺寸的塑料托盘，选择的液压机型号也不同，本公司主要根据塑料托盘客户要求，定制合适的框架式液压机或者四柱式液压机。本公司为客户的定制：200吨，315吨，500吨，1000吨，2000吨液压机用于大小托盘压制成型，模压液压机工作效率高，一次成型，具有其他工艺不可比拟的优势。一次热压成型，效率高、速度快，是理想的塑料托盘生产设备。

热压塑料托盘专用框架液压机

压制塑料托盘专用框架液压机主要部件描述：

1、机身：

托盘生产设备-1000吨塑料托盘液压机机身为整体框架式结构，左右立柱中间留有侧窗口，采用Q235优质钢板焊接结构,二氧化碳气体保护焊；焊后需经过退火处理充分消除焊接变形和应力，确保焊接件经久而不变形，精度保持性好，本机试压达到31.5Mpa，压机机身不变形，但不可作为长期使用。

2、滑块

为钢板焊接箱形结构,滑块底面板为整块钢板，保证足够的刚度和强度。滑块采用45°导轨导向,在左右立柱上设有4条导向板，滑块的导轨在导向板上作垂直运动，运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整，以保证与移动工作台的平行度，调整方便,调整精度高，调整后精度保持性好,抗偏载能力强。导轨摩擦副一侧为合金材料,另一侧采用铜基合金材料。此外,导向板经淬火处理,硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用寿命长。滑块导轨面设有加油孔自动加油,以便润滑运动部位。

3、主吨位

主吨位由单个活塞缸实现(活塞杆和活塞头为整体结构)，活塞杆采用45#优质碳素钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在HRC48～55之间,表面镀铬处理（0.10mm），使用寿命长。油缸采用45＃优质碳素锻钢锻造，其内表面经过滚压加工处理。液压缸具有足够的强度和刚度。主油缸采用进口密封元件，确保密封性能可靠。

4、工作台、滑块Ｔ型槽的位置、尺寸

托盘生产设备-1000吨塑料托盘液压机工作台、滑块Ｔ型槽的位置、尺寸经用户确认后生产。工作台中心孔留φ700mm，倾斜到压力机后面落料。

1000吨框架式液压机压制塑料托盘

塑料制品专用框架式液压机

1000吨压制塑料托盘专用框架液压机设计特点：

1、框架式结构，稳定性强，滑块采用八面（四面）导向系统，抗篇载能力强，调整精度高，钢性好，调整后不易发生精度跑偏现象。

2、计算机优化设计，采用4根导柱导向系统，可调性强，性价比高。1500吨建筑塑料模壳液压机所需的台面大小，开口，行程，速度等都可按客户要求定制。参数不同，对应1500吨四柱液压机价格不同。

3、采用PLC控制，操作方便，工作参数可调；

4、配伺服控制系统、高效、节能、省电。

5、按钮集中控制，有定压、定程两种成型工艺，工作压力、行程、速度可在一定范围内调节，具有保压延时等性能。

框架式液压机压制塑料托盘成品

塑料托盘模热压成型液压机以下步骤：

（1）塑料原料经两台挤出机螺杆塑化经口模分别挤出上、下两块片材；

（2）上、下片材分别平铺在具有保温隔热的上、下二个托架上；

（3）上托架将上片材送入模具的上模内并在上模内吸塑成型出多个脚墩；

（4）下托架将下片材送入下模具的模具上；

（5）1000吨压制塑料托盘专用框架液压机模具的上模和下模合模，上片材和下片材贴合在一起，由液压机对片材产品进行热合；

（6）向模具腔内吹入压缩客气，使上片材和下片材贴紧具有冷却功能的模具成型；

（7）达到成型时间，排出压缩空气，打开模具，取出产品；

（8）产品取出后，经检查、修边、定型等工序完成产品制作。

1000吨压制塑料托盘专用框架液压机执行标准：

1、液压机设计制造按JB3818-1999《液压机技术条件》

2、液压机的安全按JB3915-85《液压机安全技术条件》

3、液压系统按GB3766-83《液压系统通用技术条件》

4、液压机的精度按GB9166-88《四柱液压机精度》

5、配电柜按GB50054-95《低压配电设计规范》

6、液压机噪音按JB9967-99《液压机噪声限值》

山东威力重滕州地区较大型液压机生产厂家，公司主打的产品复合材料液压机、玻璃钢制品成型液压机，拉伸液压机、粉末成型液压机、锻造液压机、校直液压机等机型得到了国内外客户的一致好评。关于塑料托盘液压机价格，加工视频，技术参数，产品信息等信息，请电话咨询：0632-5680515 18306370978（同微信）