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1000吨框架式液压机（自由锻造，多向锻造）

产品分类： 1000吨液压机

产品简介：1000吨框架式液压机（自由锻造，多向锻造）是一种锻造金属的液压机或机械压力机，广泛应用于精密锻造和齿轮加工。多向锻造技术作为一种新型的模具锻造技术。

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1000吨框架式液压机（自由锻造，多向锻造）是一种锻造金属的液压机或机械压力机，广泛应用于精密锻造和齿轮加工。多向锻造技术作为一种新型的模具锻造技术，具有提高材料利用率、减少后续加工量、塑性好、机械性能高的优点。锻造液压机根据锻件的需要，选用合适吨位、结构的液压机。

锻造液压机根据其用途，分为快速锻造油压机、自由锻造液压机、多向锻造液压机等，常用于800T、1250T、1600T、2000T、2500T、3500T、4500T、5000吨等。锻造产品主要由轴、棒、板、饼、环、圆、方组成。

1000吨多向锻造液压机

框架式多向锻造液压机

多功能框架式液压机

1000吨框架式液压机（自由锻造，多向锻造）的特点：

1、液压控制采用插阀集成系统，压力可调，流量浮动，运动可靠，使用寿命长，增加了连接电路和泄漏点。

2、根据工艺要求，可抑制滑块的异物压力，空载快速下降，行程范围缓慢。

3、可靠的自动电控系统。

4、采纳按钮集中节制，具有点动和半主动操纵编制。

5、控制装配可以完成定程、定压两种成形工艺，并且具有保压延迟等功能。

6、锻造液压机采用预应力组合框架结构，稳定可靠，使用寿命长；四柱结构操作方便，速度快，效率高。

7、1000吨框架式液压机（自由锻造，多向锻造）采用16面可调导轨结构的滑块导向装置，导向精度高，抗偏载能力强；

8、引入锻造液压机原理，配备高频响比插装阀和快速卸载系统，可实现高锻造频率，大大提高客户生产效率；

9、锻造压机采用特殊的多级减压技术，消除大流量下的减压冲击，为快速锻造提供技术保障；

10、1000吨框架式液压机（自由锻造，多向锻造）的主控制系统采用PLC可编程控制电器，各种按钮和控制手柄安装在主控制柜上。锻造液压机的操作系统分别是手动操作和半自动操作，主控制柜放置在液压机旁边的车间地面上，便于操作和观察。

快速锻造框架式液压机

山东威力重工锻造液压机

1000吨框架式液压机（自由锻造，多向锻造）的液压传动系统主要是工作压力转换，系统软件工作压力高，总流量大，输出功率大。所以，为保证可靠性，在卸载过程中要注意提高传动装置的输出功率利用率，避免冲击和振动。液压系统包括自动保护装置，如多级过载保护、油温报警和油位报警保护。电气系统采用成熟的PLC控制，可以保证设备和操作人员的安全。工作缸采用大流量充液阀和辅助油箱供液，可实现快速高效的充油和补油。

自由锻造框架式液压机

框架式液压机自由锻造是指在锻造设备的上下砧铁之间直接对坯料施加外力，使坯料变形，从而获得所需几何形状和内部质量的锻件的加工方法。自由锻造生产的锻件称为自由锻造。

自由锻造主要生产小批量锻件，通过锻锤、液压机等锻造设备成型加工坯料，获得合格锻件。自由锻造的基本过程包括粗、长、冲、切、弯、扭、错、断等。

多向锻造框架式液压机

多向模锻锻造时，由两个或多个凸模(或凸模芯)自不同方向，同时或依次对坏料加压进行挤压或镦挤成形。因此多向模锻的主要工艺特点如下：

1、材料利用率高，与开式模锻相比无飞边材料的浪费，锻件形状可设计成空心，且取消或减少冲孔的模锻斜度，从而节约金属材料。

2、锻件性能好，由于多数锻件的形状是由模锻成形的，其纤维组织沿锻件轮廓分布，因此锻件的力学性能好，一般强度可提高。

3、1000吨框架式液压机锻造中由于坯料在三向压应力下变形，提高：其工艺塑性，大大地便于塑性差、锻造温度范闱窄的高合金及其特殊合金材料的成形。

4、生产率高，与普通模锻相比，所采用的工步数目一般可减少步骤，所以大大减少了锻造时间，较大地提高了生产效率。

5、适用性广，可用于各类合金的中空架体、实心和空心的枝芽类锻件、叉形锻件、筒形件、各种阀体、管接头及轴类锻件。

锻造液压机生产厂家