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四柱液压机
200吨框架式液压机(冷挤压铝合金压力机)

200吨框架式液压机(冷挤压铝合金压力机)

产品分类: 200吨液压机
产品简介:200吨框架式液压机(冷挤压铝合金压力机)也称200吨框架式油压机、200吨龙门框架压力机,常用于金属板材冲压、复合材料模压、模锻件锻造、汽车覆盖件拉伸等。
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200吨框架式液压机(冷挤压铝合金压力机)也称200吨框架式油压机、200吨龙门框架压力机,常用于金属板材冲压、复合材料模压、模锻件锻造、汽车覆盖件拉伸等。框架式液压机相较于四柱液压机,结构强度更高,机身稳定性更好,所以精密性要超过四柱液压机,是汽车配件加工、精密零部件制造的常用选择。200吨框架式液压机(冷挤压铝合金压力机)采用四角八面导轨导向结构,刚性好,抗偏载能力强;机身采用钢材焊接而成,经回火震动时效处理, 机架设计经有限元素分析,具有高刚性、高精度。确保了机器变形量小的特点,工作台可以上下移动,大大扩展了机器开合高度,使用更方便。也可特殊定做前后移动的工作台。电磁阀分手动阀和电动阀两种,可根据客户不同的选择制定,液压缸的行程高度,可根据客户要求定做。
 
200吨框架式液压机(冷挤压铝合金压力机)设备由主机、液压系统、电气控制系统、润滑系统、安全保护装置等组成。
 
1、主机:
 
200吨框架式液压机(冷挤压铝合金压力机)主机主要由机身、滑块、液压垫、附加工作台、油缸等组成。机身为整体框架结构;立柱上布置了可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向,导轨导向面积大、间隙小,抗偏载能力强,精度保持性好;主工作油缸均布在上横梁内;液压垫缸均布在工作台内。
 
整机的设计全部采用计算机优化设计,机床的强度高、刚度好,外形美观。主要结构件均采用钢板焊接结构,焊后经去应力处理;焊缝经打磨无焊渣和流疤现象;再经抛丸处理;主要结构件经数控五面体龙门加工中心、数控落地铣镗床等先进设备进行精加工,保证了200吨框架式液压机整体机身外观平整美观、精度高、刚性好。
 
2、上横梁:
 
上横梁内装有主油缸,其上装有安全维修平台。
 
3、滑块:
 
滑块置于200吨框架式液压机(冷挤压铝合金压力机)的机身中间,其上平面与主油缸联接。滑块采用可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向,导轨导板采用耐磨材料,导向面积大、间隙小,抗偏载能力强,耐磨性能好,使用寿命长以及更换方便;调整精度高、刚性好,精度调整后保持性好。滑块下平面设有T型槽。
 
4、工作台:
 
在工作台中间置有液压垫和液压垫缸。在其上平面装有附加工作台。
 
5、液压垫:
 
液压垫置于工作台内,用于拉伸工艺时的工件压边,在液压垫的上平面装有可更换的顶杆垫,以防止因顶杆对液压垫的冲击而造成液压垫上平面的变形和损伤。。
 
6、油缸:
 
各油缸缸体均采用优质碳素钢,以保证材质的均匀性。活(柱)塞杆采用优质碳素钢,经退火处理后粗加工、精加工、精磨而成,精度高,耐磨性好;活(柱)塞杆表面中频淬火处理。主油缸和液压垫油缸主密封均采用进口材料密封元件,密封可靠,使用寿命长。
 
7、液压系统:
 
液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成,对200吨框架式液压机的主机提供动力并实现对主机的控制。本机主动力系统和油箱放在主机的顶部,可以使机器减少占地面积。
 
8、电气控制系统:
 
200吨框架式液压机(冷挤压铝合金压力机)主控制台内设PLC可编程序控制系统,可完成该机的全部动作的控制操作,可靠性高、适应能力强。主控制台设有主机各部分动作的操作按钮和功能转换开关、各部电机的启停按钮、阀体通断指示及各部分的报警、监视指示灯等,随时掌握压机的工作状况。
200吨框架式液压机(冷挤压铝合金压力机)
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