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配重块压型用1600吨液压机成型工艺

责任编辑：[www.yeyaji8.com]人气：-发表时间：2021-04-07

配重块压型用1600吨液压机成型工艺

配重块压型用1600吨液压机成型工艺适用于机器零件的校直，装配，校直，拉伸，压延，弯曲，冲压等，真正在一台机器上实现多种功能；它可用于校正变形的工件，拆卸圆柱圆锥轴承和压制安装各种紧配件。

铁粉配重块也被称为配重铁，用途广泛除可用于电梯配重还可用于装载机配重。此电梯配重块用液压机就实现生产工艺。简单的工艺流程如下：

1、先将铁销，铁砂，铁粉，生铁，铁粒子等按照比例配料。

2、将原料头放入回转窑炉进行800度左右的加热。

3、预加热好的原料按照每块配重铁的重量投入到液压机固定的模具中。

4、用铁粉配重块液压机压制出成品，液压机自带自动脱模系统，可自动推出成品。

1600吨液压机加工铁粉配重块

配重块压型用1600吨液压机成型工艺的特点：

1.框架式液压机的较大优点是其刚性好。由于机架液压机直接将上下梁和立柱整体焊接起来，省去了传统液压机的螺纹连接，避免了液压机螺母在长期载荷下会松动的缺点，同时，在设计中通常使用较小的作用力以防止机身的变形，并且框架具有很高的刚度。对于框架式液压机的组合框架结构，当增加工作载荷时，框架的变形很小，而当可移动梁受到偏心载荷时，由可移动梁的弯曲引起的横向推力由立柱来承担，拉杆不受弯矩作用。由于柱子的横向尺寸较大，且大多为箱形结构，因此抗弯性非常好，因此该结构具有良好的刚性。

2.配重块压型用1600吨液压机成型工艺导向精度高。活动横梁的运动由安装在框架上的平面可调导向装置进行导向，间隙可调节，大大提高了抗侧向推力的能力，立柱具有良好的抗弯能力。因此，框架式液压机在受到侧向推力时，弯曲变形小，导向精度高的特点。

1600吨框架式液压机加工配重块

3.框式液压机具有很强的疲劳能力，主要是指组合框架式液压机。在四柱液压机的结构中，立柱在偏心载荷的作用下将承受拉力和弯曲力的共同作用，处于复杂的受力状态，其应力循环为脉动循环。在组合框架结构中，原来的立柱改为承受高强度材料制成的拉力螺栓，以承受拉力，空心立柱用于承受弯矩和轴向压力，大大改善了立柱的受力状况。框架的抗疲劳性得到改善。

4.采用先进的焊接技术，上下运动空间大，易于压制工件，可预设工作压力，可配备电子数码吨位显示，液压系统散热装置，独立的可移动泵站，回程液压控制卸荷，可选装保护网。

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