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不同款式不锈钢水箱成型液压机选择不同
责任编辑:[未知]人气:-发表时间:2021-01-13
◑不锈钢水箱是在玻璃钢水箱后的新一代水箱产品,经久耐用,采用性能优异的进口食品级SUS304不锈钢、奥氏体、超低碳、铁素体不锈钢板材制作而成。其美观大方由单元成型薄板或凹凸任意拼装焊接,可满足不同场所要求组成多边形、阶梯型、L形等。不锈钢水箱具有新时代特征与漂亮外观、线条流畅,立体感好;同时抗震、抗裂性能好,终年不腐蚀、经济实用、主体经久不坏。与其它水箱相比,重量轻、安装简便、便于运输、无需大型吊装设备;强度高、耐腐蚀、耐高温;卫生安全、清洗方便;防渗,抗震,永不生青苔;无需维修。因此,不锈钢水箱被广泛运用在各个场所,如工厂、学校、家居、会所、别墅,、酒店、宾馆、发廊、医院、理发店、婴儿游泳馆、洗浴中心、宠物店等。
※不锈钢水箱板液压机我公司生产经验丰富,客户遍布全国,东北地区的如长春、沈阳、哈尔滨等城市,西南地区成都、重庆,广东中山、江门,江西,湖北,山东济南、德州,河北,河南等等,远销海外出口马来西亚、尼日利亚等等地区。不同款式不锈钢水箱成型液压机选择不同,新式巧克力胶囊款不锈钢水箱选择500吨液压机、方形组合不锈钢水箱板选择普通315吨、400吨液压机。通过丰富的案例积累,赢得更为广阔的市场和客户信任!山东威力重工可提供全套不锈钢水箱板生产设备和模具,提供定制化解决方案。315吨、400吨、500吨、630吨、1000吨、不同吨位的液压机,其价格不同,另外,即使吨位相同,但是液压机工作台面及开口行程大小不同,液压机价格也有差异。可来我公司定做各种液压机生产设备及配套模具。山东威力重工在不锈钢水箱液压机推广应用方面比同行业其他厂家略胜一筹,大可以一站式放心采购。
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✍新型巧克力款不锈钢水箱板成型液压机
▸同普通拼装不锈钢水箱板液压机一样,裁剪后的不锈钢板冷压成型,材质一般为SUS304、SUS316L、SUS444等不锈钢板,一般冲压成三种尺寸,尺寸为1000*1000、1000*500、500*500,成型后的模板可直接焊接成型。该四柱液压机可一次压制成型无需二次加工,只需人工将裁剪后的模板放入压机模具内,人工按启动按钮完成压制动作,成型后仍需人工将其取出。虽然自动化程度没有那么高,但完全满足一般厂家用量,是性价比较高的设备。巧克力款不锈钢水箱板成型四柱液压机还不能缺少好的模具!配合好的模具,高性能高质量的生产出巧克力款不锈钢水箱板成品自是水到渠成的事情。普通款水箱板模具制作简单,巧克力款不锈钢水箱模具需要行业经验支撑,所以需要选择有相对生产经验的模具厂家。对于液压机来说,选择400吨四柱液压机,只是巧克力款不锈钢水箱板液压机顶出缸吨位配置更大一些。
✍普通方形不锈钢水箱成型液压机
不锈钢水箱体采用凸面模板(1000×1000、1000×500、500×500)拼装焊接,可根据现场结构,不同尺寸要求,不同吨位要求进行灵活组装,耗材较少,结构强度较高,运输方便。四柱液压机是现代制作方形组合式不锈钢水箱板先进液压机械设备,三梁结构,经济实用,液压控制采用插装阀集成系统,减少泄露点,动作可靠,使用寿命长,可实现定压和定程两种成形工艺,具备保压延时功能,工作压力行程可在规定的范围内调节,采用按钮集中控制,可实现手动、半自动、自动三种操作方式。通过更换不同模具可以生产不同规格的不锈钢水箱板,本机采用先进的液压系统,在保证产品质量的同时,还能实现长期无故障生产。山东威力重工可为客户设计制造315吨、400吨、500吨、630吨不锈钢水箱板成型四柱液压机,生产技术娴熟,工艺先进,工期短,交货快。
✌不锈钢水箱板生产工艺流程:
不锈钢剪扳机下料——>头续模具工件凸圆(方)拉伸——>剪扳机切齐四边——>冲床落四角——>——>四角焊接——>整体组装完毕。
山东威力重工生产液压机的优越性:
★ 四柱式结构,刚性好、精度高;结构紧凑、性价比高 经济适用。
★ 液压控制采用插装阀集成系统,冲击小、动作可靠,使用寿命长,泄露点少。
★ 新型油缸密封元件,可靠性强,寿命长。
★ 机电一体化安全装置。如:油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等,安全性优越。
★ 电气系统采用P L C控制。
★ 可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。
★ 工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便。
可按客户要求加工定制,如液压机的台面大小、行程长短、开口高低、工作压力、运行速度、自动上下料、自动/半自动等。量身打造优质液压机设备,满足客户生产工艺需求,欢迎致电:0632-5680515,183-0637-0978(微信号同手机)真诚期待!
液压系统说明:
1、液压系统装置布置在机身右侧。
2、液压系统采用插装阀集成系统,动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。
3、液压泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成,油箱系钢板焊接。油箱采用封闭式油箱,设有放油塞,使清洁换油方便。油泵吸油口装有吸油滤清器,确保油的清洁度,保证油泵和阀的使用寿命,泵站带有水冷散热。
4、液压系统密封可靠,不渗漏,主要管路采用法兰连接,管路设有防震措施。
电器控制系统:
1、电器柜装有空气开关、继电器等电器。
2、对锚杆托盘液压机的各种信号,限位与压力动作实现程序联锁。
3、设有集中控制面板,面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。
可选附件或功能:
●移动工作台
●冲裁缓冲装置
●压边滑块、液压垫四角分别调压装置(拉伸不对称零件)
●光电保护装置
●换模用浮动导轨和滚动托架
●模具快速夹紧机构
●行程、压力、速度数显数控装置
●触摸工业显示屏
●液压系统加热、冷却装置。
操作养护:
1、液压机操作者须经过培训,掌握设备性能和操作知识后,才能作业。
2、作业前,应先清理模具上的杂物,擦净液压机杆上污物。
3、液压机安装模具须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中点,确认固定好后模具再试压。
5、工作前先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常,有无泄露现象。
7、对于不同液压机型材及工件,压装、校正时,应调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保障不损坏模具和工件。
8、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
9、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
10、液压机工作完毕,应切断电源、将液压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。
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