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粒子钢压块液压机（1600吨框式压力机）
产品分类： 粉末压块液压机
产品简介：钢渣粒子钢等废旧金属屑为了能够更好的投炉回收，需要将其压成型块，有冷压块、热压块两种，粒子钢压块设备称之为粒子钢压块液压机（1600吨框式压力机）。
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钢渣粒子钢等废旧金属屑为了能够更好的投炉回收，需要将其压成型块，有冷压块、热压块两种，粒子钢压块设备称之为粒子钢压块机(冷压、热压)。粒子钢液压机，采用四梁四柱式结构或者框架式结构，常用有630吨、1000吨、1600吨、2000吨、2500吨、3000吨、3600吨等。
粒子钢压块液压机（1600吨框式压力机）机架部分采用钢板焊接机身，提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。PLC可编程控制器自动控制，因而具有强大的动力，精准的定位和完美的动作组合。采用的液压传动技术及叠加组合阀块，使用优良的耐磨油封，油缸采用国内高科技工艺加工组装，从而保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳；电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。粒子钢压块液压机（1600吨框式压力机）故障率极低，发热量小，生产效率高，节电耐用。机器设备采用液压驱动，工作平稳，质量可靠，故障率低，噪音小；目前，粒子钢热压块机正式投入生产，一分钟出3块左右，效率高。
粒子钢液压机生产厂家
快速铁粉成型液压机
多功能粉末成型液压机
山东威力重工粒子钢液压机
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快速铁粉成型液压机
多功能粉末成型液压机
山东威力重工粒子钢液压机
粒子钢压块液压机（1600吨框式压力机）的特点：
1、全自动粒子钢液压机采用液压驱动，工作平稳，质量可靠，故障率低，噪音小；
2、粒子钢液压机采用数控PLC自动控制的操作模式；
3、根据粉末不同可采用液压进料、螺旋进料等加料方式；
4、粉末规格和种类齐全，可满足不同需求，并可根据用户要求定做压块机；
粒子钢压块液压机（1600吨框式压力机）是一种专用设备，用于加工粒子钢压块，相比其他类型的液压机，它具有以下几个优势：
强大的压力：粒子钢压块液压机配备了高压液压系统，能够提供高压力的压制作用，确保对粒子钢材料进行强力的压制和成型，使得压块的密度更高、结实牢固。
精确的控制：该液压机采用先进的数控技术，可实现对压制过程中的压力、时间、速度等参数的精确控制，确保每个压块的尺寸和形状一致，提高产品的质量稳定性。
高效率：粒子钢压块液压机（1600吨框式压力机）具备快速的循环时间和自动化生产的能力，能够在短时间内完成多次压制作业，提高生产效率，降低人力成本。
可靠性和稳定性：该液压机采用高品质的液压元件和结构设计，具有良好的稳定性和可靠性，能够长时间持续运行而不出现故障，保证生产的连续性和稳定性。
安全性：粒子钢压块液压机在设计上考虑了操作人员的安全，配备了安全防护装置和急停按钮等必要的安全设施，确保操作过程中的安全性。
粒子钢压块液压机（1600吨框式压力机）具有强大的压力、精确的控制、高效率、可靠性和安全性等优势，能够满足对粒子钢压块加工的要求，提高生产效率和产品质量。
粒子钢液压机加工流程
粒子钢压块是通过液压机进行的一种加工过程。下面是一般的粒子钢压块过程：
准备工作：准备好所需的粒子钢材料和压块模具。根据产品要求和设计，选择合适的粒子钢材料，并将其切割成适当的尺寸。同时，准备好对应形状和尺寸的压块模具。
加料：将预先准备好的铁粉、铁屑、废铁屑放入压块模具中。确保材料均匀分布在模具内。
安装模具：将装有粒子钢材料的压块模具安装到粒子钢压块液压机（1600吨框式压力机）的工作台上。确保模具位置正确，并固定好。
调整参数：根据产品要求，调整液压机的压力、时间、速度等参数。这些参数会直接影响到压块的成型效果，需要根据实际情况进行调整。
压制过程：启动粒子钢液压机，使其工作台向下运动，通过液压系统提供的高压力将粒子钢材料压制成块状。在压制过程中，控制参数的准确性和稳定性非常重要。
粒子钢压块液压机（1600吨框式压力机）压制成功后顶出，即可完成一个压制动作过程。
粒子钢生产线展示
粒子钢生产线展示
粒子钢压力机（1600吨框式液压机）的优点：
1、精度高
缸筒锻造并采用滚压工艺；活塞杆采用调制镀铬处理
2、密封性好
油缸密封件采用优质材质格莱圈，承受温度高，密封性能好，耐压能力强。
3、稳定性好
粒子钢压力机1600吨液压机的阀体先进优质插装阀，效率更高，寿命更长，阀芯内部弹簧为优质件。
粒子钢压块液压机（1600吨框式压力机）
厂家直销 质量保证采购：粒子钢压块液压机（1600吨框式压力机）
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