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2000吨玻璃钢汽车配件成型液压机应用范围

责任编辑：[www.yeyaji8.com]人气：-发表时间：2020-03-04

山东威力重工生产的玻璃钢汽车配件成型液压机是专用于玻璃钢汽车配件模压成型的专用机型，在汽车配件行业应用广泛，本系列玻璃钢汽车配件液压机其中包括哪些机型呢？四柱液压机，框架式液压机，500吨有业绩啊，630吨液压机，800吨液压机，1000吨液压机，1200吨液压机，1500吨液压机，1600吨液压机，2000吨液压机，2500吨液压机，3000吨液压机，4000吨液压机等常见的汽车配件成型使用的液压机型号。玻璃钢汽车配件成型采用的事模压工艺。

SMC汽车配件模压制品汽车零部件主要应用在：轿车、客车、重型卡车，2000吨玻璃钢汽车配件成型液压机主要应用部件包括：前后保险杠、车壳、仪表板、阻流板、轿车天窗板、发动机罩等。四柱液压机加工的玻璃钢汽车配件比钢材产品自重减轻80%~40%以上，在减少油耗的同时增加载重量高强度：强度高于普通钢材、抗冲击性好、安全系数大、重创后修复方便、费用低耐腐蚀：不生锈、抗老化、寿命长、减少保养及维护的工作量隔热性好：使用低导热的夹心材隔热效果好、故障率低整体效果：外形美观，造型流畅、表面光滑、质感佳、大型尺寸可一体制造。

2000吨液压机在玻璃钢汽车配件上的应用

2000吨玻璃钢汽车配件成型专用四柱液压机

2000吨玻璃钢汽车配件成型液压机主要用于SMC BMC片状模塑料的成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度均符合SMC/BMC材料的工艺特性；采用PLC控制，操作方便，工作参数可调；本设备可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。

模压成型机机器具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。

2000吨玻璃钢汽车配件成型液压机采用三梁四柱式结构，活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度高。

1、减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%?40%，对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%?50%的重量。

2、减少零件和模具数量。降低模具费用。高压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。

3、可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个?工序由13道减少到6道，生产率提高66%。

4、提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

5、降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%?20%,模具费用降低20%~30%。