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锚杆托盘生产线包含哪些设备?

责任编辑:[www.yeyaji8.com]人气:-发表时间:2020-08-13
锚杆托盘生产线包含哪些设备?
 
 锚杆托盘是管缝锚杆的一个部件之一,其材料采用、焊环、轧头制作杆体,绕环切割制作挡环,剪板、四柱液压机冲型、冲孔制作托盘,杆体、挡环。锚杆托盘的类型有很多,矿井中常用的主要有蝶形托盘和平板形托盘。蝶形托盘的承载效果要比平板形托盘的效果好。山东威力重工机床有限公司已经为多个煤矿设计生产过多种型号规格的锚杆托盘生产线。
 
锚杆托盘制作方法:剪板、冲型、冲孔制作锚杆托盘。
 
设备组成:剪板机、冲剪一体模具、液压机、自动送料机
 
锚杆托盘主要规格:120*120*6120*120*8120*120*10150*150*10150*150*8140*140*10140*140*8
 
锚杆托盘厚度:5.5至6mm、7.5至8mm、9.5至10mm、11.5至12
 
锚杆托盘种类:圆形锚杆托盘,方形锚杆托盘,蝶形锚杆托盘。
 
锚杆托盘生产线专利号
锚杆托盘生产线专利号
 
全自动锚杆托盘生产线包括哪些设备?
 
锚杆托盘液压机
 
全自动锚杆托盘冲压液压机分为主机、液压传动装置和电气控制装置三部分组成,具有独立的液压传动装置和电气控制箱,可以在操纵台集中控制,实现调整、手动和半自动循环三种操作规范,本机的工作压力、工作速度、行程范围等可根据工艺需要进行调节,并能完成顶出和拉伸工艺。
 
全自动锚杆托盘冲压液压机特点:
 
1、具有快速成型、节能、环保等主要特点。
 
2、采用四柱导向结构,导向精度高,抗侧向力强,适用于压制精度要求高、不对称产品。
 
3、采用锻钢精加工、加厚处理,具有刚性好,抗变形力强特点。
 
4、活动工作台由上向下运动,提高了产品加工精度及操作安全。
 
5、液压机具有快速工进,慢速靠模功能,提高生产效率与模具使用寿命。
 
锚杆托盘专用500吨液压机
锚杆托盘专用500吨液压机

锚杆托盘液压机型号齐全
锚杆托盘液压机型号齐全

 
锚杆托盘模具:
 
目前公司设计生产的锚杆托盘模具,分为两种,一种是直接压型模具,一种是带有剪切、压型功能模具。这两种模具的造价也不同,不过价格方面相差并不多。具体选择哪一种还需要看客户使用的是哪一种锚杆托盘生产线。目前,威力重工研发设计生产的锚杆托盘生产线,是液压机设备可直接对于一定规格型号的钢板进行剪切、压型、冲孔一次完成。叫传统工艺,减少了投资,提高了效率,降低人工风险,得到了各地客户的高度好评。这种生产线,在锚杆托盘模具选择方面就需要带有剪切、压型功能。
 
锚杆托盘模具、锚杆托盘模具的设计组成特点:
 
包括底座,底座上固定设置有铳头支架,铳头呈竖直状态安装在铳头支架的中轴线位置上,下模通过带有弹簧的螺栓设置在铳头支架上,固定设置在上模支架上的上模位于下模的上方,上模支架通过四周带有回位弹簧的螺栓支撑在底座上。这种模具与压力机械配合使用,利用上模、下模和铳头对锚杆托盘实施轧制、铳孔一次成型,不需要二次钻孔,省时省力、设备投入低,能极大地提高工作效率,降低劳动强度,保证了操作人员的安全。
 
冲压剪切一体锚杆托盘模具
冲压剪切一体锚杆托盘模具

 
液压剪板机:
 
液压剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。液压剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置,以防止发生工伤事故。 回程一般靠氮气,速度快,冲击小。
 
 
液压剪板机性能特点:
 
1、机架采用钢结构件,左、右立板,工作台和压料板焊接成一整体结构,焊后经回火消除其内应力,故整体钢性好,稳定性高。
 
2、剪板机刀架采用钢结构件,在两侧油缸的推力作用下,可绕固定销轴作摆式运动,完成剪切动作,无需导轨系统。剪切终了时,在回程缸的作用下,刀架快速自动回程。具有快速调节刀片间隙机构,刻度值在刻度盘上显示。
 
3、后挡料安装于刀架上,随刀架作摆式运动。挡料距离的调节由电机驱动,通过一传动轴及一对链轮副传动,分别传递到左右丝杆,带动挡料架沿导向杆作前后移动,在QC12Y6×5000液压剪板机前面按钮盒的按钮面板上有两个按钮操作,分别为向前、后粗调按钮,按住其中的按钮时后挡料做快速的向前、向后移动。在按钮盒上有一个调节手轮,对行程进行微调定位,按钮盒上有一机械数显表显示后挡料的挡料距离。
 
4、液压系统安装于油箱端面,油箱固定在机架横梁上,清洗、拆卸方便。系统压力由油泵供给,各阀在电气液压系统的控制下,可实现压料脚压料与刀架向下剪切顺序动作及其它各动作规范。
 
5、压料装置主要由一组压料缸组成,刀架下行前,压料缸柱塞克服弹簧的作用下压,压紧板料,剪切结束后,在弹簧的作用下复位。设有防护栅,起安全保护作用。
 
6、剪板机采用三相系统电源(380V)供电,控制电路电压(220V)由控制变压器提供,执行电路电磁阀所需直流电源(+24V)由变压器和硅整流器提供。
 
锚杆托盘剪板专用液压剪板机
锚杆托盘剪板专用液压剪板机

山东威力重工液压剪板机厂家
山东威力重工液压剪板机厂家
 
 
 
自动送料装置:
 
将待加工工件送装到机床上的加工位置和将已加工工件从加工位置取下的自动或半自动机械装置,又称工件自动装卸装置。大部分机床上下料装置的下料机构比较简单,或上料机构兼有下料功能,所以机床的上下料装置也常被简称为上料装置。机床上下料装置是自动机床的一个组成部分。半自动机床加设上下料装置后,可使加工循环连续自动进行,成为自动机床。机床上下料装置用于效率高、机动时间短、工件装卸频繁的半自动机床,能显著地提高生产效率和减轻体力劳动。机床上下料装置也是组成自动生产线的必不可少的辅助装置。
 
锚杆托盘自动送料装置
锚杆托盘自动送料装置
 
锚杆托盘生产线加工流程:
 
   整个生产线采用链式输送带对锚杆进行定位输送,为了保证各个工位的定位准确性,采用伺服电机驱动实现输送带的间歇运动,在传送锚杆到达指定加工工序的专用设备时,由机械手将该工序的锚杆送入专用设备,实施对锚杆的加工处理。本工序加工结束后,机械手将该锚杆送回输送带,继续向前输送至下一道工序设备位置。为了保障锚杆在输送过程中左右定位准确性,在输送链两侧设有锚杆导向板,在输送链条上装有拨爪推动锚杆前进,生产线每一工位位置上装有限位汽缸,保证锚杆前后定位准确性,在需要加工的工位上设有运动滑台和机械手,以便把锚杆送到专用设备的加工位置,加工完成后,并能准确的返回到传送链上。为了保证垫圈焊接位置的准确性,在锚杆输送过程中采用导向装置对垫圈进行导向定位。
 
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