500吨陶瓷粉末液压机配置粉末模具
山东威力重工机床有限公司自主研发的压块机（即多功能压块机），功能强大，品质保障，专门为用户设计生产的压块机性能更好，动力更加强劲。陶瓷粉压块机可以对煤粉、陶瓷粉、木屑、萤石粉、鱼饵、水墨灰等其它粉末状物料具有100%压制成块的能力，陶瓷粉压块机，产品尺寸可选择定制。公司可以根据客户的需求设计制造产品。
全自动陶瓷粉压块液压机可配置高精度模架，粉末液压机，模具、模架更换方便；上冲头有延缓回程装置，金属粉末液压机，脱模时可避免压坯开裂，采用拉下式模架，盐砖粉末液压机，可用于压制复杂形状、密度均匀、高精度的压坯；同时还配置有自动送粉、反射式光电保护、超负荷显示和粉末单重控制等装置。
陶瓷粉末压块专用500吨液压机
500吨陶瓷粉末液压机优势
陶瓷粉压块机采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。用户可根据需要自定规格、尺寸，以最大限度地配合运输或存储，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。
陶瓷粉末成型工艺
500吨陶瓷粉末液压机特点
1、全部采用了合金铸材，保证了压块机耐磨、耐腐蚀性能好，能够大幅延长多功能压块机的使用寿命，减低了维护、维修成本。
2、在压制效果上，具有压制效率高、压制效果好等特点，保证了液压机与模孔槽100%对齐，不会出现偏差，粉末类物料成型率高。
3、采用了我厂独特的环保技术，在生产过程中不会造成环境污染，而且大幅降低了能耗，产量和效率不会下降，真正做到了节能减排的环保好机械。
4、可加装冷却系统，增加设备的连续工作能力，降低故障发生率，冷却系统可分为水冷和风冷。
5、液压驱动，工作平稳无噪声，挤压速度快，挤压力量大，包块紧密，不易散落。
6、安装方便，占地面积小，无需地基，地脚等。操作简单，可分手动，自动模式。
7、冷态挤压，不会对金属材质发生变化，增加利用率。
8、安全系数高，比传统的粉末成型机等更安全。
500吨陶瓷粉末压块专用液压机
陶瓷粉末压块使用粉末模具：
粉末冶金技术之所以能够得到快速的发展，不仅仅是因为其的利用可以降低生产成本，而且还节省了原材料用量，并且可以实现多孔材料等其它方法不能生产或着很难生产的要求。而粉末成型则是基本的工序之一，在粉体材料制备过程中，就需要用到各种各样的粉末冶金模具。
事实上，对于粉末冶金技术而言，粉末冶金模具是实现产品成型技术的关键工艺装备。关于模具的设计要尽可能的接近产品的形状，机构设计合理表面光滑，减少应力集中，避免压坯分层、开裂。500吨陶瓷粉末液压机模具本身要有一定的强度保证压制的次数，不易变形。
陶瓷粉末压块用模具
从结构上来分析，粉末冶金模具的主要结构组成包括有这几个部分：阴模、芯杆、模冲。在模具设计过程中，首先应提供产品图，然后确定具体的成型方式，收集压坯设计的基本参数（包括：松装密度、压坯密度、粉体的流动性、及烧结收缩系数等）来算得压坯的尺寸。根据压坯形状尺寸以及服役条件和要求来设计出成型模具尺寸，校核模具强度。最后在用模具试压，若压坯合格，则此模具复合要求。
除此之外，500吨陶瓷粉末液压机粉末冶金模具的压坯形状还需要尽量和产品零件保持一致，以满足功能上的要求。同时，还应考虑压制成形过程（装粉、压制、脱模）的要求及压模结构和刚度等对压坯形状、尺寸、质量的影响。
山东威力重工机床有限公司可以根据客户需求，为客户量身设计并制造出性价比高的陶瓷粉压块机，可以根据要求配置粉末冶金模具以及自动送料装置，完成自动化生产加工。并派专人传授客户陶瓷粉压块机的操作使用，检查，养护等实用技能。欢迎广大客户来厂参观考察。联系电话：0632-5680515 18306370978（同微信）
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